1CNC加工應(yīng)做到先粗后精

所謂的先粗后精原則主要是指首先借助粗加工提高加工速度，然后再憑借精加工增加對(duì)余量的有效利用。具體來(lái)說(shuō)，精加工前應(yīng)提前實(shí)施粗加工，進(jìn)一步減少加工余量以及動(dòng)刀次數(shù)，從根本上促進(jìn)工作效率的大大提升。當(dāng)粗加工完成之后應(yīng)該過(guò)一段時(shí)間之后再實(shí)施精加工，究其原因在于粗加工后的相關(guān)零件會(huì)存在不同程度上的輕微形變，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間恢復(fù)會(huì)使零件最大限度恢復(fù)到原狀。因粗加工后的余量均勻性不能夠在精加工整個(gè)過(guò)程中得到有效利用，故一般會(huì)實(shí)施半精加工，從而保證余量的充分利用?？傊?，加工零件工作中，相關(guān)工作人員應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持先粗加工后精加工原則，有效確保產(chǎn)品精度以及光潔度。

2數(shù)控加工應(yīng)做到一次定位

CNC加工工作人員要想促進(jìn)生產(chǎn)效率不斷提升，則應(yīng)該使零件在同樣條件下盡量多的完成工序，并做到工序的集中化，減少誤差的出現(xiàn)。精準(zhǔn)定位能夠保證工件表面位置具體化程度更高，這種情況下，工作人員就應(yīng)該將多種工序進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，然后采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定位。所以，數(shù)控加工實(shí)際工作人員必須要將其作為基準(zhǔn)面，科學(xué)安排工序開(kāi)端以及結(jié)尾，從而為工序開(kāi)展奠定良好的基礎(chǔ)，加快加工速度。此外，數(shù)控加工設(shè)計(jì)人員還應(yīng)該提前制定出合理化的標(biāo)準(zhǔn)，做好統(tǒng)一安排。

3CNC加工應(yīng)做到先近后遠(yuǎn)

就近原則能夠在數(shù)控加工工作中發(fā)揮非常關(guān)鍵的作用。通常情況下，離 刀 點(diǎn)相對(duì)較近的位置應(yīng)該首先進(jìn)行加工，而較遠(yuǎn)的位置則需要后加工，從而大大減小刀具實(shí)際移動(dòng)距離。從中可以看出，加工位置以及離 刀 位置的距離確定是非常重要的環(huán)節(jié)。從銑削和車削角度出發(fā)，先近后遠(yuǎn) 原則可以有效改善切削條件，幫助其提升產(chǎn)品剛性?？傊?，數(shù)控加工在設(shè)計(jì)方案選擇上應(yīng)該堅(jiān)持就近原則以及先加工內(nèi)表面原則，不斷提升加工效率。

4CNC加工其他注意事項(xiàng)

CNC加工整個(gè)過(guò)程中，相關(guān)工作人員還應(yīng)該嚴(yán)格遵循相關(guān)的刀具最少調(diào)用原則、程序最少以及附件最少調(diào)用原則等，在嚴(yán)格執(zhí)行上述原則的基礎(chǔ)上，能夠大大提升生產(chǎn)效率。然而，在整個(gè)生產(chǎn)期間仍然會(huì)存在諸多特殊情況，當(dāng)出現(xiàn)特殊情況的時(shí)候往往不合適應(yīng)用這些原則，必須要求實(shí)際加工人員從實(shí)際出發(fā)，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行合理化處理。比如：組裝零件過(guò)程中，因零件丟失，從而造成其難以一次完成所有零件加工，這種情況下，就應(yīng)該在之后操作步驟中進(jìn)行不斷改善。此外，設(shè)計(jì)方案還應(yīng)該堅(jiān)持適得其反原則，要求機(jī)床工作人員結(jié)合實(shí)際情況制定出科學(xué)化的處理方案，堅(jiān)決不能夠墨守成規(guī)。

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